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贴片电容(MLCC)失效原因分析

材料分析技术研究中心

在产品通电运行过程中,发现多层陶瓷片式电容(MLCC)出现异常状况,具体表现为较大的漏电流,这一现象直接引发产品功能不良。


为初步定位 MLCC 漏电问题根源,我们开展如下分析流程:将出现不良现象的 MLCC 从电路板上小心拆下,随后换用另一家供应商提供的相同规格 MLCC 进行替换。经过替换操作后,产品各项功能恢复正常,运行良好。




不良品贴片电容外观观察


对拆下的不良 MLCC 进行细致的外观检查,查看是否存在明显的物理损伤,如划痕、变形、烧蚀痕迹等,以初步判断是否存在可能影响其性能的外观缺陷。





不良贴片电容电性功能测试


对不良 MLCC 进行全面的电性功能测试,具体测试数据如下:

电容值(CAP)

电容值(CAP)测量结果为 103(对应90-110nF),此数值在正常规格范围内,表明电容的基本容量特性未受明显影响。


损耗角正切值(DF)

损耗角正切值(DF)测试值为 1.92%,该数值接近正常标准值2%,说明电容在能量损耗方面存在一定程度的异常。


绝缘电阻(IR)

绝缘电阻(IR)测试结果为 911.62,此数值明显异常,反映出电容的绝缘性能显著下降。



破坏性切片分析


为进一步深入探究不良 MLCC 的内部结构状况,对其进行破坏性切片分析。通过SEM-EDS等实验室技术手段,将电容剖开,观察其内部电极、陶瓷介质等各层结构的完整性和均匀性,查找是否存在内部缺陷或异常情况。



贴片电容失效根因确定


综合以上各项分析结果,最终确定本次 MLCC 失效的根本原因:在产品的生产、运输或使用过程中,MLCC 承受了过大的机械应力,导致其内部出现裂纹,导致电容绝缘结构破坏,使得绝缘电阻(IR)大幅降低,进而引发漏电流过大的问题,造成产品功能不良。


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上述图片数据仅供参考,具体以实物实际测量结果为准。本号图文所展示分析检测案例,均为特定条件与情境下的个别案例,无法穷尽所有可能情形,不具普遍代表性,亦不构成对检测服务效果的承诺或保证。鉴于不同产品(涵盖材料、元器件、零组件、设备等)的特性差异,如需检测,请拨打总机热线4008452188,以获取专业建议。


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